Sejak berdirinya pabrik daur ulang kertas bekas pertama di Philadelphia pada tahun 1690, teknologi daur ulang kertas bekas terus berkembang dan meluas. Banyak jenis kertas, tisu toilet, koran... yang dipasok ke industri pengemasan dibuat seluruhnya atau sebagian dari bahan kertas daur ulang. Industri daur ulang mengatur pengumpulan dan klasifikasi kertas bekas; Kemudian dikemas dan ditekan menjadi kotak besar (diekstrusi) untuk memudahkan transportasi dan penyimpanan. Kemudian kantong kertas daur ulang ini akan berpartisipasi dalam proses regenerasi serat untuk membantu orang mengatasi masalah perlindungan lingkungan.
1. Pilih
Agar kertas dapat didaur ulang dengan sukses, kertas daur ulang harus bersih dan dibagi menjadi beberapa kategori. Kertas yang digunakan sebagai bahan baku tidak dapat dikotori oleh pengotor dan pengotor seperti sisa makanan, plastik, logam, dll. Kertas yang bercampur dengan terlalu banyak kotoran dan kotoran tidak dapat didaur ulang. Itu harus diolah menjadi pupuk, dibakar untuk memulihkan panas atau dikubur.
Perangkat putar untuk pemilahan kertas bekas
2. Pengumpulan dan transportasi
Limbah kertas dikumpulkan, dikantongi, dipadatkan, dan diangkut ke pabrik kertas untuk didaur ulang menjadi kertas jenis baru.
3. Penyimpanan
Jenis kertas bekas yang berbeda, seperti koran dan karton bekas, akan disimpan di gudang yang berbeda, karena pabrik kertas menggunakan jenis kertas daur ulang yang berbeda untuk menghasilkan jenis kertas daur ulang yang berbeda. Saat dibutuhkan oleh pabrik, pekerja akan menggunakan forklift untuk mengangkut kertas daur ulang dari gudang ke ban berjalan.
4. Pulp dan regenerasi layar
Kertas dibawa oleh ban berjalan ke tangki besar yang disebut tangki pulp, yang berisi air dan bahan kimia. Tangki pulp memotong kertas daur ulang menjadi potongan-potongan kecil. Pemanasan campuran menyebabkan kertas cepat dipotong menjadi apa yang disebut serat selulosa (komponen utama tumbuhan). Kertas bekas daur ulang akan dipecah menjadi pasta kental yang disebut bubuk. Mendorong bubuk ke dalam saringan berlubang dan alur dengan berbagai bentuk dan ukuran; Tempat kotoran kecil seperti nilon atau pita perekat akan terperangkap. Proses ini disebut penyaringan.
5. Membersihkan
Serbuk akan dibersihkan dengan cara dikocok dalam tabung berbentuk kerucut, di mana kotoran berat seperti jarum, pin, dll. Akan terlempar keluar dari kerucut dan jatuh ke dasar tabung. Kotoran ringan dikumpulkan di tengah kerucut dan akan dihilangkan. Proses ini disebut penggilingan.
6. Menghilangkan tinta
Terkadang bedak harus melalui proses "pencucian" yang disebut penghilangan tinta untuk menghilangkan tinta dan selotip (termasuk perekat dan selotip). Pembuat kertas biasanya menggabungkan dua proses penghilangan tinta yang disebut pembilasan, di mana partikel tinta kecil dicuci dengan air, dan kemudian pengapungan digunakan untuk menghilangkan partikel yang lebih besar dan menghilangkannya dengan gelembung. Dalam proses penghilangan tinta flotasi, bubuk disimpan dalam tangki besar yang disebut sistem flotasi, di mana udara dan bahan kimia sabun yang disebut surfaktan digelembungkan ke dalam bubuk. Surfaktan memisahkan tinta dan selotip dari bubuk dan mendorongnya ke permukaan campuran melalui gelembung. Gelembung berisi tinta membentuk gelembung menggelegak di bagian atas dan dihilangkan, meninggalkan bubuk dalam jumlah "bersih" di bawah.
7. Penggilingan, pemutihan, pemutihan
Selama proses penggilingan, pulp dihancurkan untuk melonggarkan seratnya, menjadikannya pilihan ideal untuk pembuatan kertas. Jika ada gumpalan besar serat di dalam adonan, proses penggilingan akan memisahkannya untuk melonggarkan dan memisahkannya. Jika ada warna pada kertas bekas, pemutih akan membantu menghilangkannya. Kemudian, jika kertas putih akan diproduksi, pulp harus diputihkan dengan hidrogen peroksida, klorin dioksida atau oksigen menjadi lebih putih dan cerah. Jika kertas kraft industri (seperti kertas karton) diproduksi, langkah pemutihan ini tidak diperlukan.
8. Kertas lipat
Pada tahap ini kita sudah menyiapkan adonan untuk proses pembuatan kertas. Serat regenerasi dapat digunakan sendiri atau dicampur dengan serat kayu (disebut serat primer) untuk meningkatkan kehalusan atau kekuatan. Campur bubuk dengan air dan bahan kimia untuk mencapai campuran 99,5 persen air. Campuran bubuk air ini masuk ke tong logam yang sangat besar di awal mesin kertas, yang disebut tong kepala; Kemudian akan terus disemprotkan pada jaring yang bergerak sangat cepat oleh mesin. Di grid itu, air akan mulai mengalir keluar dari bubuk, dan serat daur ulang akan dengan cepat mengental membentuk lembaran basah dan jenuh. Kertas ini akan dengan cepat melewati serangkaian mesin press (disebut juga blanket/selimut) yang dilapisi terpal untuk membantu memeras lebih banyak air. Kertas basah - yang sekarang lebih mirip kertas biasa - dikeringkan dengan serangkaian rol logam yang dipanaskan. Jika ada sesuatu yang akan dilapisi di atas kertas, campuran cat dimasukkan di akhir siklus, atau di proses lain setelah kertas diletakkan (dibuat). Lapisan ini dirancang untuk memberikan permukaan kertas yang halus dan mudah dicetak.
