Metode pencetakan yang digunakan dalam pengemasan mencakup semua metode pencetakan utama, termasuk pencetakan offset, pencetakan gravure, pencetakan fleksografik, dll. Dan bentuk pasca pemrosesan pendukungnya beragam, membuat proses pencetakan produk pengemasan kertas menjadi sangat fleksibel.
Alur proses pemrosesan pencetakan kemasan kertas adalah: desain dekorasi kemasan - pembuatan piring - pencetakan - pemrosesan post press. Pemrosesan pasca pencetakan meliputi penyelesaian dan pencetakan permukaan, yang berbeda untuk produk kemasan kertas yang berbeda, terutama meliputi kaca, peracikan, pemotongan, pembuatan tas, pencetakan panas, pencetakan panas holografik, pemotongan silang, pemotongan mati, pemotongan label lunak, penggulungan, dll.
1. Proses pencetakan karton
Untuk karton, terutama ada dua proses pencetakan dan pemrosesan berikut.
(1) Desain karton meliputi pembuatan pelat, pencetakan, pemotongan mati dan slotting. Ini adalah proses pencetakan tradisional. Metode pencetakan utama adalah pencetakan offset dan pencetakan fleksografik. Lini produksi mesin cetak lembar tipe unit diadopsi.
(2) Desain karton, pembuatan pelat, pra cetak karton, pemrosesan karton, pemotongan mati dan slotting adalah metode pencetakan modern. Metode pencetakan utama adalah pencetakan fleksografik. Pracetak mengadopsi fleksografi satelit, pencetakan offset unit atau lini produksi pencetakan gravure.
2. Proses pencetakan karton
Untuk karton lipat, ada banyak metode pemrosesan pencetakan yang berbeda. Ambil bungkus rokok sebagai contoh, setidaknya ada beberapa metode pengolahan pencetakan berikut, di mana metode pencetakan dapat berupa cetak offset, cetak gravure atau cetak fleksografik, atau kombinasi dari beberapa metode cetak, seperti:
Desain - pembuatan pelat - pencetakan - pemotongan mati;
Desain satu pelat membuat satu pencetakan satu pencetakan panas satu pemotongan mati;
Desain - pembuatan pelat - pencetakan - pencetakan panas (I) - pemotongan mati;
Design one plate making one compound (paper plastic) one printing one hot stamping (UV) one die cutting;
Design one plate making one compound (paper plastic) one peel one print one UV glazing one die cutting.
Proses post press karton adalah proses yang paling rumit dan penting dalam semua produk percetakan. Ambil kemasan aseptik umum (seperti Tetra Pak, Kotak Kangmei, tas atap, dll.) Sebagai contoh, proses pasca persnya meliputi: peracikan, pemotongan dan pembuatan kantong. Proses peracikan adalah yang paling penting dalam keseluruhan proses, yang memainkan peran penting dalam fungsi pengemasan seluruh wadah. Misalnya wadah kertas Tetra Pak, produk setengah jadi setelah dicetak diletakkan kembali di rak pelepas mesin laminating. Setelah empat kali pelapisan, aluminium foil (yang dapat mencegah sinar ultraviolet dan memastikan kualitas isinya) digabungkan kembali, dan terakhir digulung. Empat lapisan plastik Tetra Pak terbuat dari polietilen atau resin polietilen yang dimodifikasi dengan ketebalan yang berbeda dari lapisan luar, lapisan komposit, lapisan dalam 1 dan lapisan dalam 2. Film yang diekstrusi oleh empat ekstruder diikat dengan kertas dan aluminium foil.
3. Proses pencetakan kantong kertas
Untuk kantong kertas, biasanya digunakan dua proses pencetakan berikut.
Desain satu pembuatan piring, satu pencetakan, satu pemotongan dan satu pembuatan tas;
Merancang pembuatan satu pelat, satu pencetakan, satu peracikan, satu pemotongan, satu pembuatan kantong, atau merancang satu pembuatan pelat, satu peracikan, satu pencetakan, satu pemotongan, satu pembuatan kantong, yaitu, peracikan pertama, lalu pencetakan, atau sebaliknya.
Desain dekorasi kemasan kertas merupakan sarana penting untuk memudahkan penggunaan, menyampaikan informasi komoditas dan mempromosikan penjualan. Desain dekorasi kemasan kertas sangat penting. Saat mendesain dekorasi, pertama-tama kita harus mempertimbangkan persyaratan pengemasan komoditas dan memilih gaya yang sesuai; Kedua, kita harus mempertimbangkan penggunaan pola, kata, dan warna yang benar dan tepat, mengikuti prinsip "ilmiah, indah, dapat diterapkan, ekonomis dan promosi", dan berusaha untuk mendesain dengan indah, dengan rasa waktu, dekoratif dan nasional; Selain itu, faktor-faktor yang mempengaruhi produksi, penggunaan, dan pengangkutan produk harus diperhitungkan untuk memilih pencetakan dan pemrosesan yang sesuai.
Pada saat yang sama, untuk mencapai tujuan desain di atas, kita harus menggunakan teknologi canggih, seperti CAD (Computer Aided Design), CAM (Computer Aided Manufacturing), dan perangkat lunak profesional, seperti perangkat lunak profesional desain struktur kemasan karton. Pertimbangkan juga persyaratan format file keluaran dan sistem pembuatan pelat.
